导光板制作技术分析
印刷方式:印刷方式因其油墨干燥方式分为ir和uv两种 ir和uv印刷特性比较
成形方式:区分为裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三种
结论:因为导光板是一个lcd产业中重要之零件所有的发展历史和技术更新也都是为了符合下游产品的需要,至今已发展出数种制程不同的导光板,但是日本曾经将导光板分为第yi代平板直下式,第二代平板侧光印刷式,第三代侧光射出印刷式,---侧光射出非印刷式,另外还有第五代的据称要将扩散片和棱镜片等三合一的新式导光板,热压导光板,但是无论是那一代截至目前为止除第五---未正式问世外,其余都还在业界量产中,所以没有1好的导光板只能称适合用的导光板。
导光板表面脏物处理常识:
导光板表面的脏物主要有灰尘、手印及浇注时残留的水渍。处理常识如下:1、用全棉织物蘸酒精可擦拭掉以上全部脏物;2、用酒精擦拭后应晾干或吹干,不然导光板表面会残留水份,在与反光材料或画面接触后产生亮斑;3、如导光板表面的脏物不是很明显,建议不用擦拭,激光打点导光板厂家,否则处理不当会产生新的擦痕;4、导光板如存有静电时很易付著灰尘,而且不容易清洁;可用1%的肥皂水,导光板,用软棉布沾肥皂水即可轻易地清除灰尘而达到清洁的效果。
激光打点导光板特点
激光网点导光板特点具有超薄、超亮、导光均匀、节能、、无暗区、---、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。
1、可以使用较薄的材料,节约成本;
2、发光
3、光线均匀,网点线条均由光学软件light-tools合理排布生成(边缘稀中间密)。使亮度
均匀度达到1大化,基本均匀度能达到90%以上;
4、---、不易黄化,---,室内可正常使用8年以上;
5、不受水与潮气的影响,而印刷型的只要一碰水就会暗淡无光;
6、工艺简单,灵活性强。可以根据客户要求改变背光板的尺寸规格;样品制作快、成本低。改变了传统的丝印、开模中工艺复杂、---性差等缺点
7、对板材的平整度要求底,对板材平面不超过5毫米的误差。
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